一、壓漿密實度檢測背景

截止2020年年底全國鐵路營業里程14.6萬公里，其中高鐵營業里程3.8萬公里；全國公路橋梁91.28萬座、6628.55萬延米。

隨著我國路橋事業的快速發展，預應力混凝土結構被廣泛應用于工程建設之中，以借助于混凝土較高的抗壓強度來彌補其抗拉強度的不足，達到推遲受拉區混凝土開裂的目的。

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二、孔道灌漿密實度檢測必要性

對于后張法預應力混凝土橋梁，孔道壓漿不飽滿引起的預應力筋的銹蝕，會極大地降低有效預應力。要確保預應力鋼絞線在橋梁使用過程中長期發揮作用，其施工質量必須符合設計要求，而孔道灌漿的質量是重要的影響因素之一。

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因此，保證飽滿的預應力孔道壓漿，以確保預應力筋避免過早遭受腐蝕十分必要，但這也一直是施工控制的難點問題。

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工程上為了更有效地發揮預應力筋的作用，預應力梁的灌漿孔道一般按照主拉應力線的方向配置，因此，常常會形成中間低兩端高的U字形。但是，由于灌漿材料的泌水（水和漿液分離）作用，使得水分常常會在較高的兩端位置聚集，從而造成灌漿不密實現象。

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如果灌漿不密實，水和空氣的進入使得處于高度張拉狀態的預應力筋易發生腐蝕，造成有效預應力降低的現象。嚴重時，預應力筋會發生斷裂，從而極大地影響橋梁的耐久性與安全性。此外，灌漿質量缺陷還會導致混凝土應力集中，進而改變梁體的設計受力狀態，從而影響預應力混凝土橋梁的承載力和使用壽命。

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國內對后張法預應力錨索孔道的注漿飽和度控制，主要由現場監理旁站過程控制，通過觀察注漿過程中出漿液的情況來判別注漿是否飽滿、是否符合要求，判定結果帶有較大的主觀性，況且漿液在孔內的流動情況受施工操作、注漿壓力等因素的影響，難以判定漿液在孔內的固結情況。

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孔道灌漿質量直接影響著預應力混凝土結構的安全性和耐久性，對預應力橋梁整體安全性和使用壽命有重要意義。為了更好的把控孔道灌漿質量，由專業人員用科學的方法和手段對其進行檢驗檢測是不可缺少的環節。

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三、孔道灌漿密實度沖擊回波等效波速法定位檢測原理

為了加強孔道灌漿密實度的質量控制和檢測，國內外相繼開展了一些研究，提出的檢測方法主要包括沖擊回波法、探地雷達法、超聲相陣法等。其中，沖擊回波等效波速法根據在波紋管位置反射信號的有無以及梁底端的反射時間的長短，即可判定灌漿缺陷的有無和類型。

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沖擊回波等效波速法利用瞬時的機械沖擊，使得預應力孔道對應的混凝土表面產生低頻應力波，應力波進入結構內部傳播，當遇到有聲阻抗差異的界面（如構件底面或內部缺陷表面）時將反射回來，并在構件表面、內部缺陷表面或構件底部之間來回反射產生瞬態共振，根據接收器接收到的彈性波的反射特性來判斷缺陷的具體位置。

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當管道灌漿存在缺陷時：

1、激振的彈性波在缺陷處會產生反射；

2、激振的彈性波從梁底部反射回來所用的時間比灌漿密實的地方長，即用實際梁厚計算的等效波速慢。

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四、工程應用

由于此方法在工程檢測中具有良好的檢測效果，操作便捷，得到了廣泛的應用，而在實際檢測中，除了采用相關的檢測設備，檢測人員的經驗對結果的判斷也十分重要。

近期，中鋼國檢在湖北、海南、廣東、湖南、天津、河北、江蘇、北京、寧夏等地公路和鐵路項目陸續開展了預應力管道灌漿密實度檢測，專業水平、嚴謹性和及時性受到了委托方和監督方的一致認可。